PLC: کنترل منطقی قابل برنامه ریزی و کاربردهای آن
PLC یا Programmable Logic Controller یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی است که نقش مهمی در اتوماسیون صنعتی ایفا می کند. این دستگاه به دلیل داشتن قابلیت های گسترده در کنترل و نظارت بر فرآیندهای پیچیده به عنوان یکی از دستگاه های مهم در صنعت مدرن شناخته می شود. در این مقاله به PLC ها، تاریخچه، عملکرد، اجزا، انواع، مزایا، محدودیت ها و کاربردهای آن ها می پردازیم.
تاریخچه PLC برای تمام سنین
در دهه 1960، صنایع تولیدی به دنبال جایگزین هایی برای رله ها و تایمرهای الکترومکانیکی بودند تا فرآیندهای تولید را کارآمدتر و انعطاف پذیرتر کنند. در این زمان جنرال موتورز PLC را به عنوان یک ابزار نوآورانه معرفی کرد. اولین PLC به نام Modicon 084 در سال 1968 ساخته شد. این دستگاه با گذشت زمان به یکی از ارکان اصلی اتوماسیون صنعتی تبدیل شده است زیرا باعث کاهش هزینه های نگهداری و افزایش بهره وری می شود.
تعریف PLC
PLC ها دستگاه های الکترونیکی هستند که برای کنترل و نظارت بر فرآیندهای صنعتی طراحی شده اند. ورودی های مختلف (مانند سنسورها و سوئیچ ها) را دریافت می کند، داده ها را پردازش می کند. سپس خروجی به دستگاه های کنترلی (مانند موتورها، شیرها و رله ها) ارسال می شود.
بالاترین ارزش سهام PLC
برنامه نویسی: امکان تغییر برنامه و منطق عملیات بدون تغییر تجهیزات.
انعطاف پذیری: امکان تغییر برنامه ها و استفاده از آنها در فرآیندهای مختلف.
قابلیت اطمینان: مقاومت بالا در برابر شرایط سخت محیطی.
زمانبندی روشن: کنترل دقیق فرآیندها با تاخیر.
https://daneshyari.com/%D8%A8%D8%AE%D8%B4-%D8%B9%D9%84%D9%85-%D8%AA%DA%A9%D9%86%D9%88%D9%84%D9%88%DA%98%DB%8C-4/6497-%D9%BE%DB%8C-%D8%A7%D9%84-%D8%B3%DB%8C-%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84%DA%AF%D8%B1-%D9%85%D9%86%D8%B7%D9%82%DB%8C-%D8%A8%D8%B1%D9%86%D8%A7%D9%85%D9%87-%D9%BE%D8%B0%DB%8C%D8%B1-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A2%D9%86
نوع شرکت سهامی
PLC ها بر اساس اندازه، قابلیت ها و کاربردها به انواع مختلفی تقسیم می شوند:
1. PLC مجتمع فشرده این نوع PLC شامل تمامی قطعات (CPU، I/O و منبع تغذیه) در یک واحد می باشد و برای کاربردهای کوچک و متوسط مناسب است.
2. این نوع PLC مدولار از اجزای مجزا تشکیل شده و تعداد ورودی/خروجی ها بسته به نیاز قابل افزایش یا کاهش است. مناسب برای کاربردهای بزرگ و پیچیده
3. PLC های Rack-mounted این نوع برای پروژه های تولیدی بزرگ و برای استفاده از کارت های مختلف برای افزایش ظرفیت مناسب است.
4. PLC های ایمنی برای کاربردهایی طراحی شده اند که ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است، مانند سیستم های کنترل و حفاظت در برابر خطرات.
زبان های برنامه نویسی PLC
PLC ها از استاندارد IEC 61131-3 برای برنامه نویسی استفاده می کنند که شامل زبان های زیر است:
منطق پنهان (LAD): یک زبان گرافیکی شبیه به نمودارهای مدار.
نمودار بلوک تابع (FBD): یک زبان گرافیکی بر اساس بلوک های تابع.
متن ساختاریافته (ST): زبان متنی معادل زبان های برنامه نویسی سطح بالا.
Instruction List (IL): یک زبان برنامه نویسی سطح پایین با دستورالعمل های ساده.
نمودار توابع متوالی (SFC): یک زبان گرافیکی برای فرآیندهای متوالی.
مزایای PLC
کاهش هزینه: نیاز به فرآیندهای پیچیده بازیافت را از بین می برد.
دقت بیشتر: عملکرد بسیار دقیق در حین کنترل
انعطاف پذیری بالا: امکان تغییر برنامه و مفاهیم کاری.
پایداری بالا: مقاومت در برابر شرایط سخت مالی مانند دما و رطوبت.
کاهش زمان خرابی: خطاها را به سرعت پیدا کنید و آنها را به راحتی برطرف کنید.
PLC watesan
هزینه اولیه: خرید و نصب یک PLC می تواند گران باشد وقتی صحبت از سبز شدن باشد.
دانش مورد نیاز: دانش فنی برای برنامه نویسی و نگهداری PLC مورد نیاز است.
محدودیت ظرفیت I/O: در برخی مدل ها تعداد I/OS محدود است.
وابستگی نرم افزار: عملکرد PLC وابسته به برنامه است و هر گونه خطا در برنامه می تواند عملکرد سیستم را مختل کند.
نکات مهم در انتخاب PLC
تعداد ورودی/خروجی: بررسی کنید که آیا PLC می تواند تعداد ورودی/خروجی مورد نیاز را پشتیبانی کند یا خیر.
نوع کاربرد: نوع سیستم و پیچیدگی آن را در نظر بگیرید.
پشتیبانی نرم افزاری: مطمئن شوید که نرم افزار مورد نیاز در دسترس است.
مقاومت در برابر محیط: اطمینان حاصل کنید که PLC می تواند در شرایط محیطی خاص مانند دما و رطوبت بالا استفاده شود.
قابلیت ارتقا: امکان افزودن ماژول های جدید در آینده.
تکنولوژی جدید در PLC
PLC IoT: برای نظارت و کنترل از راه دور به اینترنت اشیا متصل شوید.
Smart PLC: بهینه سازی فرآیندها با استفاده از الگوریتم های یادگیری ماشین. 3. Wireless PLC: انتقال داده ها از طریق فناوری بی سیم.
PLC ابزار مهمی در اتوماسیون صنعتی است که با قابلیت های انعطاف پذیر و قدرتمند به افزایش بهره وری و دقت در فرآیندهای مختلف کمک می کند. با پیشرفت تکنولوژی، این دستگاه ها به سمت هوش و ارتباطات پیشرفته پیش رفته اند. انتخاب PLC مناسب و استفاده بهینه از آن می تواند نقش مهمی در کاهش هزینه ها و افزایش راندمان صنعتی داشته باشد.
بزرگ
منبع تغذیه به عنوان یکی از اجزای اصلی سیستم های الکترونیکی و الکتریکی نقش بسیار مهمی در تامین برق مورد نیاز تجهیزات دارد. انتخاب منبع تغذیه مناسب بر اساس نیازهای کاربردی تأثیر بسزایی بر کارایی و طول عمر تجهیزات دارد. با پیشرفت تکنولوژی، منابع تغذیه جدید با راندمان بالاتر و عملکردهای پیشرفته تر، نیازهای متنوع کاربران را برآورده می کند.
- ۰۳/۱۰/۰۷